滾壓刀
滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的. 無論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象。滾壓刀是利用機(jī)械擠壓的原理，獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機(jī)械無切削的塑性加工方法。
它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓刀具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎�，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度的提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法 ，因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削、車削無法做到的。
產(chǎn)品圖紙
內(nèi)孔用鏡面滾壓工具，使用于通孔的加工。加工孔徑Φ4-200mm為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，接受非標(biāo)定制。
工具選配參數(shù)
| 工具型號(hào) |
調(diào)節(jié)組件型號(hào)、 直徑及調(diào)節(jié)范圍 |
最大有效加工長(zhǎng)度L | 可選配柄 /H | |||||||
| ΦD | ΦG | 通孔/盲孔 | A | B | C | D | 直柄 | H | 錐柄 | H |
|
Φ4.5-Φ5 （僅通孔） |
HA0 30 |
-0.05/+0.15 無盲孔 |
50 | 80 | _ | _ |
Φ12*40 Φ16*40 |
78 |
MT2 |
68 |
| Φ6-Φ8 |
-0.05/+0.25 -0.05/+0.25 |
100 | _ | |||||||
| Φ9-Φ11 |
-0.05/+0.4 -0.05/+0.4 |
130 | ||||||||
| Φ12-Φ16 |
HA1 35 |
-0.1/+0.5 -0.05/+0.5 |
||||||||
| Φ17-Φ19 | 60 | 90 | 110 | 140 | ||||||
| Φ20-Φ25 |
HA2 39 |
-0.1/+0.5 | 70 | 100 | 120 | 150 | 88 | 78 | ||
| Φ26-Φ39 | 80 | 130 | 180 | 230 |
Φ12*40 Φ16*40 Φ20*50 |
MT2 MT3 MT4 |
||||
| Φ40-Φ45 | 0/+0.5 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||
| Φ46-Φ68 | HA3/45 | 160 | 210 | 260 | 310 | 100 | 88 | |||
| Φ70-Φ200 |
-0.1/+0.5 0/+0.5 |
_ | _ | MT3/4/5 | 95 | |||||
注：孔徑Φ26-68的滾壓刀有效加工長(zhǎng)度從B檔開始柄部標(biāo)配MT3，如需其他型號(hào)規(guī)格需定做。加工孔徑Φ40以上的滾壓刀，由于調(diào)節(jié)組件的外徑比加工孔徑小，可通過加長(zhǎng)柄部尺寸的方法增加加工長(zhǎng)度。
產(chǎn)品展示
